Honeycomb Seal

 

Saćasta zaptivka je sistem zaptivanja koji koristi princip dizajna saćaste strukture, obično koristeći saćasto jezgro napravljeno od metala ili drugih materijala za postizanje performansi zaptivanja. Široko se koristi u različitoj opremi i na mjestima koja zahtijevaju zaptivanje punjenjem zaptivnog medija, povećavajući sposobnost brtvljenja pod pritiskom i poboljšavajući seizmičku otpornost, posebno u okruženjima visokog pritiska, visoke temperature ili izolacije.

 

EMIS Honeycomb Seal proizvodi obično su pogodni za zatvorene turbine, zaptivene parne turbine, kompresore i tako dalje. Zaptivke u obliku saća su mašinski obrađene sa pojedinačnim komorama koje stvaraju pad pritiska potreban za usporavanje curenja.

 

Tabela podataka EMIS saća (mm)
Materijal	nehrđajući čelik; Hastelloy x ect. (po potrebi)
Foil Thickness	{{0}}.05;0.08;0.1;0.13; 0,15; 0,2 (po potrebi)
Veličina jezgra	{{0}}.8;1.0;1.2;1.6;2.0;2.5;3.2;4.2;4.8;5.0;5.2;6.4;8;10; 12.6;15;16;20;30 ect. (po potrebi)
Vanjske dimenzije	prilagođavanje
Debljina lima	prilagođavanje
Oblik	Okrugli;pravougaonik;prsten;cilindar;elipsa;nepravilan oblik; (kao crtež)
Smjer saća	Pravo
Welding Technical	Visokotemperaturno vakuumsko lemljenje, tačkasto zavarivanje
Backplane	prilagođavanje
paket	karton/šperploča + pjenasta ploča protiv sudara (po potrebi)

Napomena: Za posebne materijale i nestandardne strukturne oblike podržano je prilagođavanje. Molimo kontaktirajte naše

menadžer prodaje. Sljedeće su neke slike naših proizvoda sa zaštićenim saćem.

 

Uvod

Saćasta brtva je sistem zaptivanja koji koristi princip dizajna saćaste strukture. Obično koristi jezgro u obliku saća napravljeno od metala ili drugih materijala kako bi pružio performanse brtvljenja. Široko se koristi u različitoj opremi i mjestima koja treba zapečatiti punjenjem zaptivnog medija, povećavajući sposobnost brtvljenja pod pritiskom i poboljšavajući seizmičku otpornost, posebno u okruženjima visokog pritiska, visoke temperature ili izolacije.

Princip rada saćastog zaptivača zasniva se na poroznosti i elastičnosti njegove strukture saća. Sama struktura saća ima

odlične sposobnosti nosivosti i disperzije pritiska, te mogu pružiti ujednačen učinak brtvljenja. Njegove glavne metode rada su sljedeće:

1. Disperzija pritiska: struktura saća može efikasno raspršiti vanjski pritisak, smanjiti problem koncentracije lokalnog pritiska i održati stabilnost performansi zaptivanja.

2. Kompresija i oporavak: Materijal saća ima određenu elastičnost. Kada je zaptivna površina pod pritiskom, jezgro saća se može komprimirati i vratiti u prvobitno stanje, čime se postiže kontinuirani efekat brtvljenja.

3. Poroznost: šuplje karakteristike strukture saća pomažu u smanjenju težine zaptivnog materijala i poboljšavaju efikasnost zaptivanja.

Prednosti brtve sa saćem:

1. Visoko zaptivanje: struktura saća može da obezbedi ujednačeniju raspodelu pritiska od tradicionalnih metoda zaptivanja, čime se postiže efikasniji efekat zaptivanja.

2. Visoka temperatura i otpornost na koroziju: Upotreba metalnih jezgri u obliku saća (kao što su nerđajući čelik ili legura aluminijuma) omogućava zaptivnom materijalu da radi stabilno u visokim temperaturama ili korozivnim okruženjima.

3. Smanjenje težine: Lagane karakteristike zaptivnih materijala u obliku saća čine ih veoma pogodnim za aplikacije sa visokim zahtevima za težinom, kao što su vazduhoplovstvo, automobili itd.

4. Otpornost na seizmiku i udarce: Poseban dizajn strukture saća može efikasno apsorbirati udarce i vibracije i poboljšati stabilnost performansi zaptivanja.

5. Otpornost na pritisak: Zaptivke u obliku saća mogu izdržati visok pritisak i pogodne su za potrebe zaptivanja u okruženjima visokog pritiska.

Uobičajene primjene saćastih pečata:

1. Vazduhoplovstvo: U sistemima za zaptivanje aviona i svemirskih letelica, saćaste zaptivke se široko koriste u sistemima goriva, motorima, vratima kabine i drugim delovima, obezbeđujući odličnu otpornost na pritisak, antiseizmičke i zaptivne performanse.

2. Automobilska industrija: Koristi se u motoru, sistemu goriva i sistemu za hlađenje automobila za poboljšanje performansi zaptivanja i smanjenje težine.

3. Energetska industrija: primjene zaptivanja u nuklearnoj energiji i industriji nafte i plina, posebno u okruženjima s visokim temperaturama i visokim pritiskom gdje je potrebno dugotrajno stabilno zaptivanje.

4. Elektronska oprema: U elektronskoj opremi, zaptivke u obliku saća mogu se koristiti u svrhe otporne na prašinu, vodu i elektromagnetne smetnje.

5. Građevinska industrija: U građevinskim konstrukcijama, saćaste zaptivke se mogu koristiti za zaptivanje prozorskih okvira, okvira vrata i drugih delova, obezbeđujući efikasnu izolaciju i efekte zaptivanja.

Materijali za saćaste brtve:

1. Metalno saćasto jezgro: obično se koriste metalni materijali kao što su legura aluminijuma, nerđajući čelik ili legura titana. Ovi materijali imaju odličnu čvrstoću, otpornost na koroziju i otpornost na visoke temperature, te su pogodni za potrebe brtvljenja.

2. Nemetalni materijali: kao što su polimeri visoke gustine, guma i silikon, itd. Ovi materijali se obično koriste u slučajevima sa laganim zahtevima za zaptivanje, posebno za aplikacije sa niskim ekološkim zahtevima.

Razmišljanja o dizajnu zaptivača u obliku saća:

1. Performanse zaptivanja: Prilikom projektovanja saćastih zaptivki, faktori kao što su veličina pora, strukturna gustina i elastičnost materijala saća moraju se uzeti u obzir kako bi se osigurao efekat zaptivanja.

2. Prilagodljivost okoline: Odaberite odgovarajuće materijale za prilagođavanje različitim radnim okruženjima (kao što su visoka temperatura, niska temperatura, korozivno okruženje, itd.).

3. Dugotrajna stabilnost: Potrebno je osigurati stabilnost saćastih zaptivki u dugotrajnoj upotrebi kako bi se izbjeglo kvar zaptivanja zbog starenja ili prekomjerne kompresije.

4. Proizvodni proces: Proizvodni proces saćastih zaptivki treba da osigura ujednačenost i stabilnost jezgre saća kako bi se osigurala kvaliteta i pouzdanost proizvoda.

Općenito, saćaste brtve su naširoko korištene u svemirskoj, automobilskoj, građevinskoj, elektronskoj i drugim industrijama zbog svog jedinstvenog strukturalnog dizajna i superiornih performansi, zadovoljavajući potrebe za brtvljenjem u raznim složenim okruženjima kao što su visoki tlak, visoka temperatura i potres. otpor.

 

Proces proizvodnje pečata u saću

Dizajn i proizvodna sposobnost alata

Prednosti kompanije

Stroj za probijanje visoke preciznosti: uglavnom koristimo tajvanski vibracioni bušilac kako bismo osigurali stabilnost opreme.

Stabilnost kvaliteta: naša kompanija ima osoblje sa punim radnim vremenom od lQC, PQC do FQC kako bi se osigurala stabilnost kvaliteta.

Brza popravka alata: inženjer za održavanje alata sa preko 10 godina radnog iskustva.

Uobičajeni pribor za alat je zalihama kako bi se osigurala stabilnost i kontinuitet proizvodnje;

Jedinstvena tehnologija uklanjanja ulja koja osigurava čistu površinu proizvoda.

 

Glavna oprema:

Precizna brusilica: 4 seta;

Glodalica :3 seta;

Mašina za bušenje: 3 kompleta;

Rezanje žičane elektrode: 2 kompleta;

Mlinovi: 1 set;

Ostalo: 5 kompleta

Galvanizacija na površini proizvodnje berilij bakra

Slike uobičajenog izgleda proizvoda za galvanizaciju

 

Izvještaj o kontroli kvaliteta

Ekološki zahtjevi za proizvode

Naši BeCu proizvodi ispunjavaju zahteve SGS izveštaja, ROHS izveštaja, REACH, izveštaja bez halogena (HF) itd.

Dostava, dostava i serviranje

Brzi kapacitet isporuke

1. Normalno vrijeme isporuke: manje od 3 dana

2.Maksimalno vrijeme za posebne proizvode: manje od 7 dana

3. Normalno vrijeme isporuke besplatnog uzorka: manje od 2 dana

4. Vrijeme isporuke za posebne proizvode: manje od 7 dana

5. Vrijeme završetka ručne proizvodnje uzoraka: manje od 7 dana

 

P1: Šta je pečat u obliku saća?

A1: Saćasta zaptivka je sistem zaptivanja dizajniran sa strukturom saća, obično sastavljenom od saćastog jezgra napravljenog od metala ili drugih materijala. Ova struktura ima odličnu disperziju pritiska, otpornost na udarce, otpornost na visoke temperature i dobre performanse zaptivanja, a često se koristi u vazduhoplovstvu, automobilskoj industriji, energetici i drugim poljima.

 

P2: Za koje su industrije pogodne brtve sa saćem?

A2: Saćaste brtve se široko koriste u sljedećim industrijama:

Vazduhoplovstvo: Zaptivanje sistema goriva, motora, otvora i drugih delova aviona i svemirskih letelica.

Automobilska industrija: Zaptivanje komponenti kao što su motori, sistemi za gorivo, sistemi za hlađenje, itd., smanjujući težinu vozila i poboljšavajući efekte zaptivanja.

Energetska industrija: primjene zaptivanja na visokim temperaturama i visokim pritiskom u oblastima nafte i plina, nuklearne energije itd.

Elektronska industrija: Otporan na prašinu, vodootporan, protiv elektromagnetnih smetnji i druge namjene.

Građevinska industrija: Zaptivanje delova kao što su okviri vrata i prozora, obezbeđujući izolaciju i efekte brtvljenja.

 

P3: Koliko je jaka otpornost na visoke temperature saćastih zaptivki?

A3: Otpornost na visoke temperature saćastih brtvi zavisi od odabranih materijala. Na primjer, saćaste zaptivke od aluminijske legure pogodne su za upotrebu u okruženjima od oko 150 stepeni, dok brtve sa saćem od nehrđajućeg čelika i legure titana mogu izdržati više temperature i obično mogu raditi u okruženjima iznad 600 stepeni.

 

P4: U kojim okruženjima visokog pritiska se mogu koristiti zaptivke u obliku saća?

A4: Zaptivke u obliku saća mogu se prilagoditi okruženjima visokog pritiska, a njihov kapacitet nošenja pritiska ovisi o strukturnoj gustoći, odabiru materijala i zahtjevima dizajna. U oblastima nafte i gasa, nuklearne energije i hemijske industrije, saćaste zaptivke mogu efikasno da izdrže potrebe zaptivanja pod visokim pritiskom.

Koje su uobičajene primjene pečata u obliku saća?

Plinske zaptivke: koriste se za sprječavanje curenja plina.

Tečne zaptivke: koriste se za sprečavanje curenja tečnosti, kao što su sistemi za gorivo i sistemi za hlađenje.

Toplotna izolacija: koristi se za termičku izolaciju i zaptivanje u okruženjima sa visokim temperaturama.

Elektromagnetne zaštitne brtve: koriste se za sprečavanje elektromagnetnih smetnji (EMI).

 

P5: Kako zaptivke u obliku saća poboljšavaju seizmičke performanse opreme?

A5: Struktura saća može apsorbirati i raspršiti vanjske vibracije i udare kroz svoj šuplji dizajn i elastična svojstva, čime se poboljšava seizmička otpornost opreme. Naročito u vazduhoplovnoj i automobilskoj industriji, zaptivke u obliku saća pomažu u poboljšanju stabilnosti i efekta brtvljenja opreme u uslovima jakih vibracija.

 

P6: Kako odabrati pravi materijal za brtvljenje saća?

A6: Prilikom odabira materijala za brtvljenje u obliku saća, trebali biste odabrati pravi materijal na osnovu temperature, pritiska, hemijske korozije i drugih faktora radnog okruženja. Na primjer, aluminijska legura je pogodna za opće okruženje, nehrđajući čelik je pogodan za visoko korozivno okruženje, a legura titana je pogodna za primjenu pod visokim temperaturama ili ekstremnim uvjetima.

 

P7: Koliki je vijek trajanja saćastih zaptivki?

A7: Vek trajanja saćastih zaptivki zavisi od mnogih faktora, uključujući izbor materijala, radno okruženje (kao što su temperatura, pritisak, hemijska korozija, itd.) i radno opterećenje. Visokokvalitetni materijali za brtvljenje u obliku saća i pravilan dizajn mogu uvelike produžiti njegov vijek trajanja.

 

P8: Da li je proces ugradnje saćastih zaptivki komplikovan?

A8: Ugradnja saćastih zaptivki je relativno jednostavna, ali morate obratiti pažnju na ispravan položaj zaptivača kako biste osigurali da površina za zaptivanje bude ravna i neoštećena. Za složene primjene, preporučljivo je provesti detaljnu tehničku procjenu i dizajn prije ugradnje kako bi se osigurao efekat brtvljenja.

Popularni tagovi: saća pečat, Kina saća pečat proizvođači, dobavljači, tvornica